如何保障高压橡胶软管的质量呢

　　高压胶管管壁的内外层均为油橡胶，中间为（2~4层）穿插织造钢丝或环绕钢丝。质量差的胶管会呈现：胶管壁厚薄不均；钢丝织造过紧、过松或钢丝层数过少；胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。

　　内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力缺乏。上述情况都会使胶管地承受力下降，终在管壁的单薄处呈现爆裂，胶管与接头安装时的扣压量和扣压速度挑选不妥，或接头的结构和、原料、尺度挑选不合理，都可导致胶管与接头压的过紧或过松，造成接头处早期损坏。

　　安装时，若扣压量过小，即接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出；若扣压量过大，则接头与胶管压得过紧，易导致胶管内层遭到部分损坏，发生裂纹，高压油会从决裂处直接进入钢丝层。

　　再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶发生鼓包乃至决裂。胶管与接头在安装时，若扣压速度过快，容易造成内胶损坏和钢丝层开裂，使胶管在使用中过早损坏。此外，接头设计不合理、加工质量差，也会造成内胶损坏。