分享三通管件的加工工艺

    三通是用于管道分支处的一种管件。关于选用无缝管制造三通来讲，现在一般所选用的工艺有液压胀形和热压成形两种，液压胀形三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。

    其进程是选用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动揉捏管坯，管坯受揉捏后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当抵达三通支管胀出所需求的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的两层效果下沿模具内腔活动而胀出支管。

    三通的液压胀形工艺可一次成形，出产功率较高；三通的主管及肩部壁厚均有添加。因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，现在国内首要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包含一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。

    因为选用加热后约束三通，材料成形所需求的设备吨位下降。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，一般选用这种成形工艺。