冲压弯头可分为两种类型
弯头由外径与弯头相同的管坯冲压成型,管坯在模具中由压力机直接限制成型。冲压前,将管坯放在下模上,将内芯和端模放入管坯中,上模向下移动开端限制,在外模的约束和内模的支撑下构成弯头。
与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;成形时,冲压弯头的外弧处于拉伸状况,其他部位没有剩余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚减少了10%左右。但是,因为冲压弯头工艺合适单件出产,本钱较低,因而首要用于小批量制作、厚壁弯头。
冲压弯头分为两种类型:冷冲压和热冲压,一般依据资料功能和设备才能进行挑选。在冷挤压弯头的成型过程中,运用专用弯头成型机,将管坯放入外模中。上下模合上后,管坯在推杆的推进下沿内模和外模之间的预留空隙移动,完成成型过程。表里模冷挤压工艺制作的弯头外形漂亮,、壁厚均匀,尺度偏差小,因而该工艺常用于不锈钢弯头的成型,尤其是薄壁不锈钢弯头。该工艺运用的表里模精度高;管坯的壁厚偏差也很严格。
其他成型办法除了上述三种常用的成形工艺外,无缝弯管成形还采用将管坯挤压到外模,然后将球穿过管坯的成形工艺。但是,该工艺相对复杂,操作费事,成形质量不如前一工艺,因而很少运用。
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