生产商介绍法兰基本知识

    法兰的铸造第一次呈现是在1809年由英国人爱尔恰尔特（Erchardt）提出的，直到二十世纪初期法兰才逐渐地被采用推行。而我国在三十年代也开端应用法兰管、筒类铸件如铁管、铜套、缸套、双金属钢背铜套等方面的运用与铸造。

    在耐热钢辊道、一些特殊钢无缝纲管的毛坯，造纸机枯燥滚筒等消费方面，法兰铸造法也用得很有效果。目前已制出高度机械化、自动化的法兰铸造机，已建起大量消费的机械化法兰铸管车间。简直一切铸造合金都可用于法兰铸造法消费，法兰铸件的最小内径可达8毫米，最大直径可达3m,铸件的最大长度可达8m,法兰铸件的重量范围为几牛至几万牛（零点几公斤至十多吨）。

    由于法兰铸造时，液体金属是在旋转状况下充填铸型并停止凝固的，因此法兰铸造便具有下述的一些特性：液体金属能在铸型中构成中空的圆柱形自在外表，这样便可不用型芯就能铸出中空的铸件，大大简化了套筒，管类铸件的消费过程，使铸造工艺大大简化，消费率高、本钱低。

    由于旋转时液体金属所产生的法兰力作用，法兰铸造工艺可进步金属充镇铸型的才能，因而一些活动性较差的合金和薄壁铸件都可用法兰铸造法消费；由于法兰力的作用，改善了补缩条件，气体和非金属夹杂也易于自液体金属中排出，因而法兰铸件的组织较致密，缩孔（缩松）、气孔、夹杂等缺陷较少，力学性能好；消弭或大大俭省浇注系统和冒口方面的金属耗费，金属应用率高。