加工 对焊弯头的效率应该如何提高

    对焊弯头加工的出产效率高，且操作便利，易于完结机械化与自动化，这是因为冲压是依托冲模和冲压设备来完结加工，一般压力机的行程次数为每分钟对焊冲压弯头可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次乃至千次以上，并且每次冲压行程就可能取得一个冲压件。

    对焊弯头一般没有切屑碎料生成，资料的耗费较少，且不需其它加热设备，因此是一种省料，节能的加工方法，冲压件的本钱较低。

    对焊弯头的成型工艺进程是杂乱的，需求依照不合的原料和用处进行焊接，在必定的压力下进行逐步成形。弯头的成型需求依照必定的工序进行，严格遵守相应的流程进程，不然出产出的冲压弯头就会发作质量问题。依照需求，一个圆形环壳能够切割成4个90 °弯头或6个60 °弯头或其它标准的弯头。

    对焊弯头可加工出尺度规划较大，形状较杂乱的零件，如小到挂钟的秒表，大到轿车纵梁，笼盖件等，加上冲压时资料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。对焊弯头时因为模具确保了冲压件的尺度与形状精度，且一般不破坏冲压件的概略质量，而模具的寿数一般较长，所以冲压的质量不变，沟通性好，具有"如出一辙"的特征。